1. 일일 기본 유지 보수
청소 및 윤활 : 리드 나사, 블레이드, 블레이드 홀더, 도구 홀더 및 가이드 핀에서 먼지 및 외국 물질을 제거하고 윤활유 (재봉기 오일 또는 무거운 - 듀티 기어 오일을 권장합니다).
오일 레벨 점검 : 오일 시력 유리를 통해 윤활유 수준을 관찰하여 중간 자국에 있는지 확인하십시오. 불충분 한 경우 리필하십시오.
안전 점검 : 장비가 올바르게 접지되고 비상 정지 버튼이 제대로 작동하는지 확인하십시오.
2. 주간/격주 유지 보수
변속기 구성 요소 윤활 : 변속기 체인과 기어를 윤활하고 느슨한 나사를 점검하십시오.
공구 검사 : 블레이드 마모를 관찰하십시오. 텅스텐 카바이드 블레이드는 50km의 절단마다 교체해야하며, 충격을 방지하기 위해 세라믹 블레이드를 저장해야합니다.
3. 월간 고급 유지 보수
시스템 캘리브레이션 : 툴 갭 (예 : 2-3 mm)과 장력 시스템 (± 0.5 N 이하의 변동)을 조정하여 슬릿팅 정확도를 보장합니다. 보정 시스템 테스트 : CCD 비전 또는 적외선 센서의 보정 기능을 확인하십시오 (정확도는 ± 0.1mm이어야합니다).
4. Long - 용어 유지 보수 권장 사항
오일 교환 간격 : 첫 번째 오일 교환은 1000 시간의 작동 후, 그리고 매년 또는 매년 매년이어야합니다. 오래된 오일을 철저히 배출하고 오일 필러 구멍을 청소하십시오.
환경 관리 : 철 파일과 먼지가 오일 씰 또는 전송 시스템에 들어가는 것을 방지하기 위해 장비 영역을 깨끗하게 유지하십시오.
5. 비정상 취급
결함 식별 : 비정상적인 진동, 소음 또는 불안정한 절단이 발생하면 즉시 기계를 멈추고 오일 레벨, 절단 도구 또는 전송 구성 요소를 확인하십시오.
전문 수리 : 내부 캠 또는 베어링 손상시 수리를 위해 제조업체에 문의하십시오. 무단 분해는 금지됩니다.
지침
윤활 사양 : 다른 브랜드의 윤활제를 혼합하지 마십시오. 주변 온도에 따라 적절한 점도 오일을 선택하십시오.
운영 안전 : 윤활 또는 유지 보수 중에 전원 공급 장치를 끄고 움직이는 부품과의 접촉을 피하십시오. 레코드 관리 : 오일 교환 날짜, 문제 해결 등을 기록하기 위해 유지 보수 로그를 작성하여 장비 상태 추적을 용이하게합니다.
