지식

I. 절단 정확도 및 품질 문제 1. 과도한 치수 편차: 실제 절단 치수가 설정 값에서 공차를 벗어나 벗어납니다. 이는 마모되거나 느슨한 이송 나사 또는 오래된 공구 보정 매개변수로 인해 발생하는 경우가 많으며, 이는 완제품 치수 표준 이하로 이어집니다.

I. 절삭 정확도-관련 결함 1. 치수 편차가 공차를 초과함: 연속 절삭 후 공차 범위를 초과하는 치수 오류는 피드 나사 마모 또는 오래된 공구 보정 매개변수로 인해 발생하는 경우가 많습니다.. 2. 비정상적인 절삭 품질: 고르지 못한 절단 표면, 수많은 버,...

I. 완제품 외관의 빠른 초기 검사: 표준-크기의 샘플을 절단한 후 완제품의 상태를 관찰합니다. 절단 부분에서 알루미늄 호일의 버, 기울어짐, 주름 또는 늘어나는 변형은 정밀 편차를 나타내며 추가 검사가 필요합니다. 나....

I. 정기 유지보수 1. 일일 청소: 가이드 레일과 테이블 표면에 있는 알루미늄 부스러기 및 불순물을 즉시 청소하십시오. 녹을 방지하고 정확성을 유지하려면 가이드 레일에 정기적으로 윤활유를 바르십시오.. 2. 정기 검사: 스핀들, 벨트, 공기 호스 및 전자 부품을 검사하여...

I. 치수 정확도 문제 수리 1. 서보 모터 고장: 이송 정확도 편차가 너무 크고 매개변수 보정이 효과가 없는 경우 서보 모터를 해당 사양 중 하나로 직접 교체하십시오.. 2. 리드 스크류/가이드 레일 마모: 내부 다이얼 표시기를 사용하여...

I. 완제품의 치수 안정성 검사 1. 균일한 표준 크기를 설정하고 5{5}}10개의 샘플 세그먼트를 연속적으로 절단합니다. 첫 번째, 마지막 및 중간 세그먼트 샘플링. 2. 고정밀 버니어 캘리퍼스를 사용하여 완제품 치수를 여러 번 측정합니다. 세그먼트가 벗어나면...

I. 치수 편차 문제 해결 1. 고정 치수 편차: 산업용 제어 화면에서 블레이드 보상 매개변수를 확인하고 업데이트하여 현재 톱날의 실제 두께와 일치하도록 하여 1mm를 초과하는 치수 오류를 제거. 2. 치수 불량...

I. 치수 정확도 문제 1. 치수 편차가 요구 사항을 초과합니다. 실제 절단 크기는 설정된 크기에서 크게 벗어납니다. 이는 주로 피드 나사/커플링의 마모 및 풀림, 공구 보정 매개변수를 시기적절하게 업데이트하지 못함, 그리고...

I. 기계 구조의 코어 교정 1. 스핀들 및 가이드 레일 교정: 스핀들 런아웃 정확도를 확인합니다. 표준에 따르면 편차는 0.01mm 이내로 제어되어야 합니다. 편차가 이 범위를 초과하면 스핀들 베어링을 교체해야 합니다. 가이드 레일을 조정하여...

1. 먼저 장비의 공칭 정밀도 매개변수를 확인합니다. 평판이 좋은 장비는 위치 지정 및 절단 정밀도를 명확하게 표시합니다. 일반 알루미늄 호일의 절단 정밀도는 일반적으로 ±0.1mm인 반면, 고정밀 포장/전자 애플리케이션에는 ±0.02mm 이하가 필요합니다.- 비교하다...

되감기 기계의 장력 센서를 교정하는 방법

되감기 기계의 전기적 결함 진단 기술