I. 3단계-빠른 진단 프로세스 구축
1단계: 상태 표시 및 작동 기록 확인
터치스크린에서 알람 코드(예: 비정상적인 장력, 인버터 오작동)를 확인하십시오.
"리셋 버튼"을 누르지 않았는지, 컨트롤러가 켜지지 않았는지 확인하십시오(재기동 후 공통).
2단계: 소리 위치를 듣고 비정상적인 구성요소 찾기
이상소음 : 특정 롤러에 집중됨 → 베어링 마모, 윤활부족 등을 점검.
주기적 진동: 회전 속도와 동기화 → 롤러 동적 균형 또는 변속기 정렬을 확인하십시오.
금속 마찰음: 블레이드 홀더 또는 가이드 레일 영역에서 → 블레이드가 느슨하거나 가이드 레일 간격이 과도한지 확인하십시오. 3단계: 작동 성능을 관찰하고 일반적인 결함 표를 참조합니다.
| 결함 현상|우선검사구역|빠른 처리 조치 |
| Wrinkling/Misalignment of Roll Material | Guide Roll Parallelism, Correction Sensor | Measure the deviation with a ruler to see if it is >0.1mm; 광전 헤드 미러를 청소하십시오.
| 고르지 못한 되감기(박리 끝)|장력 제어, 압력 롤러 압력|공기원 압력이 0.6~0.8MPa 범위 내에 있는지 확인하십시오.
| 거친 가장자리 절단|블레이드 선명도, 블레이드 홀더 간격|블레이드에 칩이 있는지 육안으로 검사하십시오. 재료 두께에 따라 간격을 10~15%로 조정합니다.
| 장비를 시작할 수 없음|전원 공급 장치, 비상 정지 버튼, 회로 차단기|전원 연결을 확인하고 비상 정지가 재설정되었는지 확인한 후 회로 차단기를 켜십시오.
II. 높은-주파수 오류에 대한 현장 응급 처리 기술-
1. 조절되지 않은 장력으로 인한 용지 파손: 즉시 되감기/되감기 장력 조절기가 켜져 있는지 확인하고 양쪽 조절기의 "리셋 버튼"을 누른 후 점차적으로 출력 전류를 조정하십시오.
2. 속도 조절기에 표시가 되지 않는 경우: 전원코드의 헐거움, 차단기의 작동, 네트워크 케이블의 단선 등을 확인하세요. 하드웨어는 정상인데도 여전히 화면이 나오지 않는 경우, 제조사에 문의하여 교체를 받으세요.
3. 용지 가압 롤러의 진동: 비례 밸브가 막혔는지(청소 또는 교체), 상단 코어 베어링이 손상되었는지(베어링 교체), 가이드 레일이 마모되었는지(수리 또는 교체) 확인하십시오.
4. 종이 코어가 안으로 밀려 들어갔습니다. 양쪽 핀이 자유롭게 회전하는지, 스프링에 결함이 있는지 확인하십시오. 막힌 경우 스프링 끝에 윤활유를 추가하여 탄력을 회복하십시오.
III. 예방 검사 권장 사항
각 교대조마다 기계를 시동하기 전에 "5분 검사"를 수행하십시오.
공기압(0.6~0.8MPa)과 전압 안정성을 확인합니다.
비정상적인 소음이 있는지 들어보세요.
센서가 깨끗한지 확인하세요.
베어링 온도를 만져 너무 높은지 확인하십시오(만지면 뜨겁지 않음).
비상 정지 기능의 효율성을 테스트하십시오.
알코올 천(센서 청소용), 버니어 캘리퍼스(간격 측정용), 적외선 온도계(베어링 온도 측정용) 및 Allen 렌치(볼트 조임용)가 포함된 간단한 도구 키트를 준비하십시오.
