지식

1. 일일 유지 관리 청소 : 매일 작업 후 작업 표면, 칼, 가이드 롤러 및 슬리 팅 기계의 기타 부품을 청소하여 먼지, 종이 조각, 부스러기 등을 제거하십시오. 깨끗하고 부드러운 천을 사용하여 장비 표면을 닦으십시오. 부식성 세제를 사용하지 마십시오. 정기적으로 청소하세요..

1. 교육 및 자격: 작업자는 작업을 시작하기 전에 전문 교육을 받고 슬리팅 기계의 구조, 성능, 작동 방법 및 안전 예방 조치를 숙지하고 해당 운영 자격을 취득해야 합니다. 개인 보호구: 착용...

1. 기계 시동 전 준비 장비 점검 : 슬리팅 기계의 모든 부품이 손상되지 않았는지, 절단기가 날카로운지, 전송 부품이 정상인지, 전기 시스템이 안정적인지 확인하십시오. 장비 청소: 작업대, 커터 등을 청소합니다.

1. 슬리팅 요구사항을 명확히 합니다. 재료 유형: 슬리팅할 재료를 결정합니다. 재료마다 슬리팅 머신에 대한 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어 종이, 플라스틱 필름, 금속박 등은 경도, 두께 등 특성이 다르며...

1. 인쇄 산업 종이 쪼개기: 인쇄 과정에서 다양한 인쇄 제품의 요구 사항을 충족하기 위해 대형 용지를 다양한 크기로 쪼개야 하는 경우가 많습니다. 슬리팅 머신은 용지를 필요한 너비와 길이로 정확하게 쪼개어 용지 크기를 보장할 수 있습니다...

1. 생산 효율성 향상 빠른 슬리팅: 슬리팅 기계는 넓은 재료를 단시간에 필요한 좁은 크기로 슬리팅하여 생산 시간을 크게 단축할 수 있습니다. 높은 수준의 자동화: 최신 슬리팅 머신에는 일반적으로 고급 자동화 제어 시스템이 장착되어 있습니다...

1. 디스크 나이프 슬리팅 머신 특징: 절단을 위해 원형 블레이드를 사용하고 슬리팅 정확도가 높으며 매우 미세한 절단 크기 제어를 달성할 수 있습니다. 컷은 버(Burr) 없이 깔끔하고 매끄러워졌습니다. 다양한 두께의 재료에 대한 적응성이 뛰어나며 다양한 재료를 자를 수 있습니다...

1. 풀기 장치: 풀기 샤프트: 되감기려는 재료 롤을 설치하는 데 사용되며 일반적으로 중공 축 구조이므로 재료 롤의 코어 튜브를 그 위에 놓을 수 있습니다. 표면은 재료 롤이 손상되지 않도록 어느 정도 거칠기 또는 미끄럼 방지 구조를 가지고 있습니다.

1. 풀기 부분 되감기할 재료(예: 종이, 필름 등)의 롤이 풀기 프레임에 설치됩니다. 풀기 프레임에는 일반적으로 풀림 저항을 조정하여 재료의 장력을 제어하는 ​​장력 제어 시스템이 장착되어 있습니다...

1. 일일 유지 관리 청소: 매일 작업 후 양면 되감기 기계의 표면을 청소하고 깨끗하고 부드러운 천으로 장비 쉘을 닦아 먼지와 오물을 제거하십시오. 종이 조각, 부스러기 등이 쌓이지 않도록 가이드 롤러, 압력 롤러 및 기타 부품을 청소하십시오.

1. 높은 작동 유연성: 정방향 및 역방향 기능: 생산 요구 사항이나 직면한 문제에 따라 언제든지 정방향 또는 역방향 작동을 수행할 수 있습니다. 사양이 다른 코일을 슬리팅할 때 코일의 위치와 장력을 앞으로 조정할 수도 있습니다...

1. 제지 및 종이 제품 가공 산업: 품질 관리 및 문제 처리: 종이 생산 과정에서 종이를 되감아 표면 결함, 인쇄 오류, 크기 편차 및 기타 문제를 확인, 표시 또는 수정하여 종이 품질 및 합격률을 향상시킬 수 있습니다. ....