I. 세 가지 연속 품질 문제
1. 일관되지 않은 롤 장력: 급격한 속도 변동으로 인해 제어할 수 없는 장력이 발생하여 종이가 구겨지거나 테이프가 파손될 수도 있습니다.
데이터: 속도 변동이 ±5%를 초과하면 주름율이 40% 증가합니다.
2. 절단 정밀 붕괴: 고속에서는 절단기가 진동하여 바이트와 같은 절단이 발생합니다.-; 저속에서는 절단되지 않을 수 있습니다.
사례 연구: 한 제지 공장에서는 속도 변동으로 인해 매달 3톤의 종이를 낭비했습니다.
3. 검사 시스템 오작동: 속도가 불안정하면 불량 검출률이 급격하게 떨어지고, 누락 검출률이 급증합니다.
데이터: 속도 변동이 ±10%일 때 오탐률은 25% 증가합니다.
II. 장비 상태 경고
1. 변속기 시스템 항의: 장력 변동으로 인해 기어와 베어링의 마모가 가속화되어 유지 관리 비용이 두 배로 늘어납니다.
데이터: 속도 변동이 1% 증가할 때마다 장비 고장률이 0.8% 증가합니다.. 2. 에너지 소비 급증: 모터의 빈번한 시동 및 정지로 인해 전기 요금이 부과됩니다.
사례 연구: 한 회사는 불안정한 속도로 인해 월 전기 요금이 12,000위안 추가로 발생했습니다.
III. 불분명한 경제적 비용
1. 급증하는 불량품 비율: 10%의 속도 변동으로 인해 불량품 비율이 2%에서 8%로 급등할 수 있습니다.
데이터: 폐지 1톤을 처리하는 데 드는 비용은 약 500위안입니다.
2. 폭발적인 인건비: 폐기물 처리 및 검증을 위해 더 많은 직원이 필요하여 인건비가 30% 증가합니다.
해결책:
가변 주파수 속도 제어 모델(예: Jinan Dongle Machinery의 테이프 및 종이 튜브 인쇄 되감기 기계)을 선택합니다.
정기적으로 장력 컨트롤러를 교정하고 변속기 시스템의 윤활 상태를 매월 점검하십시오.
하중 테스트 중 50g에서 800g까지의 용지를 다룰 때 속도 변동은 ±3% 미만이어야 합니다.
