1. 전원 공급 장치/회로 기판 고장(가장 쉽게 오진됨) 이는 화장지 되감기 기계에서 가장 흔한 전기 고장입니다. 일반적인 증상은 광전 보호 오류입니다. 광전 센서를 덮어도 절단기가 멈추지 않습니다. 소진된-전력 브리지 정류기를 교체하면 새 정류기가 빠르게 다시 소진됩니다.
핵심 원인: 소진된-브리지 정류기는 단락을 발생시켜 3단자 전압 조정기(7805)를 손상시킵니다.- 전압 조정기를 교체하지 않고 브리지 정류기만 교체하면 문제가 해결되지 않습니다.
2. PLC 시스템 간섭 오류(가장 자주 발생) 일반적인 증상: PLC 시스템 오류 표시등이 켜지고 일부 드라이브가 불규칙적으로 정지하며 기계 속도가 갑자기 불안정해집니다. 정전 후 재기동하면 문제가 해결되지만 일정 기간 작동하면 다시 발생합니다.
핵심 원인: 잘못된 배선(고압과 저전압의 혼합 배선, 혼란스러운 접지)이나 주변 전기 장비의 전자기 간섭으로 인해 PLC 데이터 계산 오류 및 비정상적인 출력 제어 값이 발생할 수 있습니다.
3. 통신 버스 오류(대부분 인간에 의한-유발)
일반적인 증상: 일부 드라이브 포인트가 제어에 응답하지 않고 시스템이 통신 오류를 직접 보고하며 생산 프로세스를 시작할 수 없습니다.
가장 일반적인 원인(번호순):
① 잘못된 통신 매개변수 설정(국 번호, 전송 속도 및 시스템 불일치, 인적 오류가 가장 높은 비율을 차지함)
② 버스 끝의 저항 저항이 소손되거나{0}}오프셋되어 혼란스러운 신호 반사가 발생합니다.
③ 통신케이블과 전원케이블이 혼재되어 있어 신호간섭 및 왜곡이 발생합니다.
4. DC 드라이브 오류
일반적인 증상: 모터가 시작할 수 없거나, DC 드라이브가 전기자 과전압/과전류/저전압 오류 코드를 보고하거나, 기계 속도가 불규칙적으로 불안정해집니다.
일반적인 문제:
전기자 과전압: 용지 배출 롤러의 과도한 관성으로 인해 발전기에 과전압이 발생합니다. 매개변수를 조정하면 이 문제가 해결됩니다.
전기자 과전류: 회로 단락 또는 DC 드라이브 구성 요소의 노후화 및 파손.
저전압: 입력 단자의 접촉이 느슨하거나 불량하여 전원 공급이 부족합니다. 고온,-고온, 먼지 및 습도에 장기간 노출되면 DC 드라이브가 노후화되고 기계 속도가 불안정해질 수 있습니다.
5. 장력 제어 실패(제품 품질에 가장 큰 영향을 미침)
일반적인 증상: 장비는 정상적으로 작동하지만 완성된 용지 롤의 장력이 일관되지 않고, 용지가 자주 끊어지거나, 주름이 생기거나 터지는 현상이 나타납니다.
핵심 원인: 장력 센서 신호 간섭, 불합리한 장력 매개변수 설정 또는 비정상적인 엔코더 속도 피드백으로 인해 실제 장력과 설정 값 간의 과도한 편차가 발생하여 장력 변동이 발생합니다.
